Ponçage

Apporter la touche finale

Le ponçage est généralement l'une des dernières étapes du travail du bois, mais c'est aussi une étape très importante. Il joue un rôle important, en particulier dans la fabrication de meubles, car il est un facteur décisif pour l'effet global que le meuble produira par la suite. Même si l'on préfère finir de lisser les surfaces en bois à l'aide d'un rabot à enduire et d'une lame de traction, l'application de produits de surface stratifiés nécessitera un ponçage de finition, un ponçage fin et éventuellement un ponçage très fin pour obtenir le résultat de qualité recherché. Dans d'autres domaines de la menuiserie, les pièces sont également généralement soumises à un ponçage final et ne sont pas laissées brutes de sciage ou lisses comme des rabots.

Ponçage manuel

Bien que le ponçage manuel demande beaucoup de travail et que les résultats ne soient pas toujours aussi cohérents que souhaité, il est parfois impossible de l'éviter. Dans de tels cas, il est préférable de toujours utiliser du papier abrasif avec une cale à poncer pour éviter d'arrondir involontairement les bords de la pièce ou de poncer des creux dans les surfaces en bois. À cet effet, il existe des blocs de ponçage Festool dotés d'une tubulure d'aspiration pour le raccordement à des aspirateurs d'atelier, ce qui évite de s'exposer aux risques liés à la poussière de ponçage, même en cas de ponçage manuel.

Ponceuses électriques

Dans la plupart des cas, on arrive plus vite à ses fins avec moins de travail si l'on a recours à des ponceuses électriques. Il faut distinguer trois types de ponceuses manuelles :

• Les ponceuses à bande sont idéales pour le dégrossissage et le ponçage préliminaire, pour enlever rapidement de grandes quantités de matériau et traiter de grandes surfaces. Toutefois, si l'on équipe une ponceuse à bande de papier abrasif fin et que l'on ponce dans le sens des fibres, elle peut également être très utile pour le ponçage de finition de pièces (surtout longues).
• Lesponceuses orbitales sont souvent appelées "glisseuses " dans le langage courant. Elles possèdent une plaque d'inertie sur laquelle le papier abrasif est placé. La plaque d'inertie est rectangulaire, ce qui facilite le travail près des bords et des coins. Une variante avec une plaque d'inertie triangulaire est appelée ponceuse delta et permet de poncer dans des coins très étroits.
• La ponceuse excentrique est une évolution de la ponceuse orbitale ou de la ponceuse à disque manuelle, que l'on ne trouve plus guère. La plaque d'inertie est ronde. Elle n'est pas seulement mise en vibration, mais tourne également. L'enlèvement de matière est certes moins important qu'avec une ponceuse orbitale, mais la qualité de surface obtenue est également plus élevée. C'est pourquoi la ponceuse excentrique est l'outil de choix pour le ponçage de finition.

Ponceuses stationnaires

Les pièces présentant des arrondis intérieurs sont difficiles, voire impossibles à poncer avec des ponceuses électriques. Il est préférable d'utiliser une ponceuse à broche à cet effet. Elle peut être équipée de broches de différents diamètres, ce qui permet de poncer aussi bien les petites que les grandes courbes. Outre la ponceuse à broche oscillante de Triton, nous proposons également une machine combinée(ponceuse à broche oscillante et à bande) du même fabricant, dont l'unité de ponçage à bande est particulièrement adaptée au ponçage stationnaire des bords de pièces. Les menuiseries utilisent différentes ponceuses stationnaires, mais leur achat n'est presque jamais envisagé en raison de leur taille, de leur coût d'achat et de leur coût d'exploitation.

Comment poncer correctement le bois ?

La procédure de base du ponçage est indépendante du fait que l'on travaille manuellement ou avec une ponceuse quelconque. Le matériau que vous souhaitez poncer ne joue également qu'un rôle secondaire (nous y reviendrons plus loin).

Pour le ponçage du bois, il est essentiel de choisir le bon grain de l'abrasif. Il est indiqué par un nombre proportionnel au nombre d'abrasifs incorporés dans une unité de surface donnée du support. Cela signifie que plus la granulométrie est élevée (chiffres plus grands), plus la taille des corps abrasifs diminue, ce qui signifie que l'abrasif est plus fin. Pour le travail du bois, les abrasifs sont généralement utilisés dans des grains allant de 60 à 320. Des grains en dehors de cette plage peuvent toutefois être nécessaires pour certains travaux spéciaux. Le tableau suivant peut servir de guide :

Granulométrie pour le ponçage du bois

Le tableau montre clairement qu'il faut généralement poncer plusieurs fois de suite, et avec des abrasifs de plus en plus fins. En effet, chaque abrasif laisse des traces sur la surface, qui doivent être éliminées lors du ponçage suivant, jusqu'à ce que la qualité de surface souhaitée soit atteinte.

Pour le bois massif et les panneaux dérivés du bois plaqués, le ponçage fin est toujours effectué dans le sens des fibres, car le ponçage perpendiculaire aux fibres laisse de légères traces de ponçage.

Sécurité lors du ponçage

Le ponçage du bois produit de la poussière de ponçage qui est extrêmement dangereuse pour la santé. Cela est particulièrement vrai pour les essences de bois qui contiennent des substances toxiques ou cancérigènes (comme le chêne et de nombreux bois exotiques). Comme la poussière fine peut pénétrer profondément dans les poumons, il faut absolument veiller à une bonne aspiration de la poussière par des aspirateurs industriels. Pour se protéger, il est également conseillé de porter un masque de protection respiratoire ou autre. De nombreux utilisateurs portent également des lunettes de protection afin d'éviter toute irritation des yeux.